壓力變送器是直接與被測(cè)介質(zhì)相接觸的現(xiàn)場(chǎng)儀表，常常在高溫 低溫 腐蝕 振動(dòng)
沖擊等環(huán)境中工作。在石油、化工、電力、鋼鐵、輕工等行業(yè)的壓力測(cè)量及現(xiàn)場(chǎng)控制中應(yīng)用非常廣泛。
壓力變送器的發(fā)展大體經(jīng)歷了四個(gè)階段：
(1)早期壓力變送器采用大位移式工作原理，如曾大量生產(chǎn)的水銀浮子式差壓計(jì)及膜盒式差壓變送器，這些變送器精度低且笨重。
(2)20世紀(jì)50年代有了精度稍高的力平衡式差壓變送器，但反饋力小，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，可靠性、穩(wěn)定性和抗振性均較差。
(3)70年代中期，隨著新工藝、新材料、新技術(shù)的出現(xiàn)，尤其是電子技術(shù)的迅猛發(fā)展出現(xiàn)體積小巧、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的位移式變送器。
(4)90年代科學(xué)技術(shù)迅猛發(fā)展，這些變送器測(cè)量精度高而且逐漸向智能化發(fā)展數(shù)字信號(hào)傳輸更有利于數(shù)據(jù)采集壓力變送器發(fā)展至今已有電容式變送器、擴(kuò)散硅壓阻式變送器、差動(dòng)電感式變送器和陶瓷電容式變送器等不同類型。
1、技術(shù)指標(biāo)
使用對(duì)象 | 液體、氣體或蒸汽 |
測(cè)量范圍 | 表壓：0～5KPa～3.5MPa ， 密封表壓：0～7MPa～100MPa 絕壓： 0～20KPa～35MPa ， 負(fù)壓：-0.1MPa～2MPa |
輸 出 | 4～20mADC |
電 源 | 12～36VDC |
負(fù)載特性 | 4～20mADC二線制 |
溫度范圍 | -40℃～ 85℃ |
外殼防護(hù) | 優(yōu)于IP65 |
防爆類型 | 隔爆型dⅡCT6; 本安型iaⅡCT6應(yīng)外配安全柵 |
2、性能指標(biāo)
綜合精度 | 精度等級(jí)：0.1%、0.2% |
穩(wěn)定性 | 優(yōu)于±0.25%FS/3年 |
溫度影響 | -10℃～ 60℃范圍內(nèi):變化量小于±0.1%/ 10℃(0.1級(jí)) 變化量小于±0.15%/ 10℃(0.2級(jí)) -30℃～ -10℃, 60℃～ 85℃:變化量小于±0.15%/ 10℃(0.1級(jí)) 變化量小于±0.20%/ 10℃(0.2級(jí)) |
振動(dòng)影響 | 在任何方向上振動(dòng)頻率為20-200Hz時(shí)，變化量小于±0.02% BFSL |
沖擊影響 | 任何方向100G沖擊11ms后，變化量小于±0.02% BFSL |
負(fù)載影響 | 只要輸入變送器的端子電壓高于12V，就無負(fù)載影響。 |
位置影響 | 安裝位置不影響零點(diǎn) |
3、結(jié)構(gòu)指標(biāo)
結(jié)構(gòu)材料 | 外殼：不銹鋼或低銅鑄鋁 接觸介質(zhì)材料與選擇的傳感器類型及采用的密封方式有關(guān) 全焊接結(jié)構(gòu)：316L SS “O”型圈密封結(jié)構(gòu)：丁腈橡膠、聚四氟乙烯或氟橡膠 |
過程連接 | 標(biāo)準(zhǔn)提供M20×1.5外螺紋 |
電氣連接 | 可根據(jù)需要從任何一個(gè)出口引出，建議使用φ10工業(yè)電纜作為引線，以便密封.引出接頭可選用通用電纜接頭PG16或M20×1.5，不引線一端用端蓋封住。 |
將壓力的力學(xué)信號(hào) 轉(zhuǎn)變成 電流（4-20mA） 這樣的電子信號(hào) 壓力和電壓或電流 大小成線性關(guān)系，一般是正比關(guān)系 所以，變送器輸出的電壓或電流
隨壓力增大而增大
由此得出一個(gè)壓力和電壓或電流的關(guān)系式
壓力變送器的被測(cè)介質(zhì)的兩種壓力通入高、低兩壓力室，低壓室壓力采用大氣壓或真空，作用在δ元（即敏感元件）的兩側(cè)隔離膜片上，通過
菲格瑞思隔離片和元件內(nèi)的填充液傳送到測(cè)量膜片兩側(cè)。壓力變送器是由測(cè)量膜片與兩側(cè)絕緣片上的電極各組成一個(gè)電容器。當(dāng)兩側(cè)壓力不一致時(shí)，致使測(cè)量膜片產(chǎn)生位移，其位移量和壓力差成正比，故兩側(cè)電容量就不等，通過振蕩和解調(diào)環(huán)節(jié)，轉(zhuǎn)換成與壓力成正比的信號(hào)。
